El torneado es una técnica de mecanizado de la industria manufacturera. Es una operación básica para la creación de componentes cilíndricos.
En Erycop, llevamos más de 30 años en la fabricación de productos, y hoy te queremos aclarar qué es el torneado, en qué consiste y los diferentes tipos. ¡Continúa leyendo!
Entonces, ¿qué es el torneado en el mecanizado?
El torneado es un proceso de mecanizado que se utiliza para dar forma a materiales sólidos, sobre todo metales, mediante la eliminación de material.
Este proceso se lleva a cabo en una máquina llamada torno, donde la pieza de trabajo gira mientras una herramienta de corte se mueve linealmente para remover el material no deseado.
Su objetivo principal es crear piezas con superficies lisas. Las piezas resultantes pueden ser cilindros u otras formas más complejas, en función de la configuración de la herramienta y el tipo de material empleado.
¿En qué consiste el torneado de metal?
El torneado de metales consta de varias etapas para garantizar que el objeto final cumpla con las especificaciones deseadas.
- Preparación de la pieza: antes de comenzar, se debe preparar el metal adecuadamente. Esto incluye la selección del material, la fijación de la pieza en el torno y el ajuste de las herramientas de corte. Es importante que la pieza esté bien sujeta con el fin de evitar vibraciones o desplazamientos durante el proceso.
- Operación de corte: una vez que el objeto está preparado, el torno comienza a girar a una velocidad determinada. La herramienta de corte (cuchilla de carburo, cerámica, diamante, etc.) se desplaza a lo largo de la pieza para eliminar el material.
- Acabado: después de la operación de corte inicial, se realizan pasadas de acabado para alcanzar las dimensiones finales exactas. En esta etapa, se emplean herramientas de corte más finas y se aplican velocidades más bajas.
3 fases del torneado de piezas
El torneado de piezas se divide en tres fases principales, cada una con sus propios objetivos específicos:
- Torneado bruto: es la primera fase del proceso y se enfoca en la eliminación rápida de la mayor cantidad de material posible. Se usan herramientas de corte robustas y velocidades altas para reducir el tamaño. El objetivo es aproximarse a la forma final de la pieza, pero con un margen suficiente para las operaciones de acabado.
- Torneado intermedio: en la fase intermedia, se realizan ajustes para acercarse aún más a las dimensiones finales. Se aplican velocidades controladas, con el objetivo de mejorar la calidad de la superficie y prepararla para el acabado final.
- Torneado de acabado: es la última fase y se enfoca en alcanzar las dimensiones exactas. Se usan herramientas de corte finas y velocidades de corte muy bajas para asegurar un acabado suave. Cualquier imperfección afecta al rendimiento final del objeto.
¿Qué tipos de torneado de metal existen?
Existen diferentes tipos de torneado de metal en función de las técnicas y los objetos.
A continuación, te describimos los principales:
Torneado cilíndrico
El torneado cilíndrico es el más básico. Se utiliza para crear superficies cilíndricas externas a lo largo de la pieza de trabajo, como ejes y barras.
La herramienta de corte se mueve paralelamente al eje de rotación del objeto, lo que elimina el material de manera uniforme para lograr el diámetro objetivo.
Torneado cónico
El torneado de conos se usa para crear superficies cónicas, donde el diámetro de la pieza cambia gradualmente a lo largo de la longitud. Es el mejor método para fabricar conos.
Se ajusta el ángulo de la herramienta de corte o se inclina el carro del torno. Este proceso requiere un gran control de la cortadora y de la velocidad para garantizar que la superficie del cono sea uniforme.
Torneado de contornos
El torneado de contornos implica la creación de perfiles. Se suele utilizar el torno CNC, ya que permite programar trayectorias de herramientas repetibles.
Este tipo es perfecto para piezas que necesitan una transición suave entre diferentes diámetros o formas no cilíndricas específicas.
Torneado en espiral
El torneado en espiral se usa para crear superficies helicoidales, como roscas, tornillos, pernos y otros componentes roscados.
Para su procedimiento hay que sincronizar el movimiento del carro del torno con la rotación de la pieza para generar la geometría helicoidal.
Torneado interior
El torneado interior, también conocido como alesado, se usa para mecanizar superficies cilíndricas internas. Es común en la fabricación de casquillos y bujes, donde se requiere precisión interna.
Esta técnica necesita una configuración de máquina que minimice las vibraciones con el propósito de lograr una superficie interna lisa.
Torneado frontal
El torneado frontal se utiliza para mecanizar superficies planas en el extremo de una pieza de trabajo cilíndrica.
Durante su procedimiento, la herramienta de corte se mueve perpendicularmente al eje de rotación de la pieza, para remover el material externo y obtener una superficie plana.
Torneado de ranuras
El torneado de ranuras implica la creación de ranuras o surcos en la superficie. Es un proceso común en la fabricación de anillos de retención y componentes similares.
Las ranuras varían su forma según la aplicación específica. Requiere cortadoras con perfiles especiales y un control exacto de la profundidad y la anchura de la ranura.
Fabricación de moldes en Erycop
El torneado, como ya sabrás, se emplea en la fabricación de numerosos componentes, incluidos algunos moldes. Este proceso logra una precisión y calidad requeridas en muchos productos industriales.
En Erycop, somos expertos en la producción de moldes de inyección y piezas plásticas. Contamos con las mejores prácticas para garantizar que cada proyecto cumpla con los estándares más altos.
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